耐磨热电偶广泛应用于工业自动控制系统中，热电偶作为温度传感器，使用普通热电偶容易损坏。同时，在某些时候，人们使用高温热电偶便会发现测量误差大现象，这是为什么呢？
1）热惯性引起的误差
由于高温热电偶的热惯性，仪表的示值滞后于被测温度的变化，特别是在快速测量中。因此，应尽量采用热电极薄、保护管直径小的热电偶。在温度测量环境允许的情况下，甚至可以将保护管取下。
热电偶由于测量滞后，使其测得的温度波幅小于炉温。延迟越大，热电偶的波幅越小，与实际炉温的差异也越大。采用大时间常数热电偶测量或控制温度时，尽管仪表显示温度波动不大，但实际炉温波动可能较大。为精确测量温度，应选用时间常数小的热电偶。与传热系数成反比，与热电偶的热端直径、材料密度、比热成正比。在降低时间常数时，除增加传热系数外，还应通过减小热端尺寸来提高效率。一般采用导热性好的材料制成，壁薄，内径小，具有良好的使用效果。采用无保护套的裸丝热电偶进行更精确的温度测量，但热电偶易损坏，应及时改正并更换。
2）绝缘变化引起的误差
热电偶的信号线保护管与拉线板之间的污垢或盐渣过多，导致热偶极子与炉墙绝缘不良，高温下更为严重。这不仅会造成热能的损失，还会引起信号的干扰，导致信号错误产生的识差有时可达百度以上。
上面两条只是引起测量误差大因素中的两点，后面仪表厂家金湖凯伦将会讲其它因素，感兴趣的可以关注一下。
