耐磨热电偶广泛应用于工业自动控制系统中,热电偶作为温度传感器,使用普通热电偶容易损坏。同时,在某些时候,人们使用高温热电偶便会发现测量误差大现象,这是为什么呢?
1)热惯性引起的误差
由于高温热电偶的热惯性,仪表的示值滞后于被测温度的变化,特别是在快速测量中。因此,应尽量采用热电极薄、保护管直径小的热电偶。在温度测量环境允许的情况下,甚至可以将保护管取下。
热电偶由于测量滞后,使其测得的温度波幅小于炉温。延迟越大,热电偶的波幅越小,与实际炉温的差异也越大。采用大时间常数热电偶测量或控制温度时,尽管仪表显示温度波动不大,但实际炉温波动可能较大。为精确测量温度,应选用时间常数小的热电偶。与传热系数成反比,与热电偶的热端直径、材料密度、比热成正比。在降低时间常数时,除增加传热系数外,还应通过减小热端尺寸来提高效率。一般采用导热性好的材料制成,壁薄,内径小,具有良好的使用效果。采用无保护套的裸丝热电偶进行更精确的温度测量,但热电偶易损坏,应及时改正并更换。
2)绝缘变化引起的误差
热电偶的信号线保护管与拉线板之间的污垢或盐渣过多,导致热偶极子与炉墙绝缘不良,高温下更为严重。这不仅会造成热能的损失,还会引起信号的干扰,导致信号错误产生的识差有时可达百度以上。
上面两条只是引起测量误差大因素中的两点,后面仪表厂家金湖凯伦将会讲其它因素,感兴趣的可以关注一下。